True Causes
ID
← beranda
7/7 · Tindakan · melihat Pemilihan
orang: 30 · gagasan: 27
peragaan · tidak dihitung
hambatan · siapa saja yang memiliki tautan · tercantum di daftar publik · federasi aktif
dipandu oleh pemandunya (disegel)
orang: 30 · gagasan: 27 · 2 kelompok
Paspor → · Logika → · catatan
↗ bagikan peta ini
Di situs lain, sebagai peta langsung:
Sebagai gambar: https://truecauses.org/d/9458191/map.svg
Sebagai data: semua pasangan yang sudah dinilai di ruang ini (CSV). Setiap klaim memiliki alamatnya sendiri, /c/9458191/<card>, yang tercantum di bawah peta.
Cantumkan sumber saat memublikasikan: Causal map: True Causes, https://truecauses.org/d/9458191
PERTANYAANNYA

Why do parts that passed inspection come back?

Gunakan stiker Anda untuk hal yang paling penting. Gagasan yang disertai bukti bisa menempati kursi khusus.

Melihat sebagai tamu. Masukkan nama pengguna untuk bergabung dan ikut serta.
Jatah stiker Anda
Satu per gagasan, total 5. Minimal satu suara.
5 tempat disediakan untuk gagasan yang terlewat — calonkan satu dengan tautan, dan gagasan itu berlaku setelah 2 orang setuju sumbernya relevan.
mengapa
Saat tahap ditutup, satu calon masuk lewat undian dan sisanya berdasarkan jumlah pencalonan, paling banyak satu per kelas pemangku kepentingan. Model hanya memeriksa apakah halamannya membahas pokok yang sama — tidak pernah memeriksa apakah halaman itu membuktikan klaimnya. Penilaian itu milik ruang, dan pencalonan yang tidak didukung orang lain tidak mendapat kursi.
tutup ✕
Sales promises tolerances the machines cannot hold reliably
Belum ada yang berbicara.
KLASTER 1
Setup sheets are in the setter's head, not on paper
5 suaradiskusikan
The one person who can read the CMM output left last year
I mean this is how it goes most weeks.
3 suaradiskusikan
KLASTER 2
Maintenance is done when a machine stops
4 suaradiskusikan
Packaging damages parts that were fine when they left the machine
KLASTER 3
Tool wear is judged by ear
Meaning the repeat returns, not the one bad batch in spring.
9 suaradiskusikan
Coolant is changed when it smells, not on a schedule
10 suaradiskusikan
KLASTER 4
Nobody has asked the customer what they measure
3 suaradiskusikan
Our gauges are calibrated once a year, theirs every month
Meaning the repeat returns, not the one bad batch in spring.
1 suaradiskusikan
KLASTER 5
Scrap is thrown in the skip before anyone measures it
1 suaradiskusikan
Rework is not counted anywhere
Scope: our shop, not the customer's line.
6 suaradiskusikan
TANPA KLASTER
The customer's returns log and ours do not match
Meaning the repeat returns, not the one bad batch in spring.
6 suaradiskusikan
Sales promises tolerances the machines cannot hold reliably
Deburring is done by whoever is free
3 suara
↳ dicalonkan untuk kursi: https://example.org/ops-incident-review.pdf could not read it (HTTPError) didukung 1 dari 2
diskusikan
Batch traceability ends at the door
9 suaradiskusikan
Night shift has no inspector
0 suaradiskusikan
The same operator runs the same machine for years and nobody checks the settings
9 suaradiskusikan
New jobs are quoted from the last similar job, not from the drawing
I mean this is how it goes most weeks.
4 suaradiskusikan
Quotes are won on price, so cycle times are cut to the bone
I mean this is how it goes most weeks.
The drawing on the floor is not the revision the customer ordered
14 suaradiskusikan
The oldest machine makes the tightest-tolerance part
8 suaradiskusikan
Material certificates are filed but never read
0 suaradiskusikan
First-off inspection is skipped when the job is late
Meaning the repeat returns, not the one bad batch in spring.
6 suaradiskusikan
Parts that pass our inspection fail the customer's
14 suaradiskusikan
A returned part is remade, not investigated
Meaning the repeat returns, not the one bad batch in spring.
0 suaradiskusikan
Customers changed their inspection method and never told us
8 suaradiskusikan
Operators are paid on parts per hour
3 suaradiskusikan
Temperature in the shop swings fifteen degrees between morning and afternoon
1 suaradiskusikan